电缆桥架的防腐方法有很多种，比如常见的涂层防腐、金属深沉防腐。现在目前最常见的就是有机涂层，金属深沉防腐采取电镀、粉镀、热度荣、溶镀、金属包层等，目前比较常用的是镀锌。或者是铝合金桥架。还有很多地方可能还需要更高的防腐要求，也可以根据客户的需要，定制特殊的耐腐蚀电缆桥架。

钢制电缆桥架表面容易腐蚀，减少桥架使用寿命，造成经济损失，那么该如何解决电缆桥架表面防腐问题呢?听听电缆桥架专家是如何说的。　　

1.热浸镀锌。在大气条件下，锌具有较好的耐腐蚀性。镀锌作为一种牺牲阳极来保护阴极金属的方法。其耐腐蚀寿命取决于镀锌层厚度和腐蚀速率。热浸镀锌的锌层厚度一般在65um(455g/m2)以上。锌与铁的结合面形成一层锌铁合金，增强了锌层的附着力。国外对各种不同环境条件下的热浸镀锌层进行了大气暴露试验。从试验结果看，热浸镀锌可以满足电缆桥架使用寿命的要求。因热浸镀锌具有良好的耐腐蚀性和较高的性能与价格比，因而钢制热浸镀锌桥架在国内外得到广泛应用。对于薄壁及长细比比较大的构件。在热浸镀锌时容易产生变形等问题，需要在电缆桥架的结构上及镀锌工艺上加以考虑。　　

2.电镀锌。电镀锌与热浸镀锌相比工艺简单，成本较低。对电缆桥架的结构无特殊要求。电镀锌经钝化处理后能够显著地提高其保护性能。电镀锌层一般在12/zm左右。因而不适用于耐腐蚀寿命要求较高的场合。电镀锌我国有部颁标准：如CB·744～83，CB·745—83，JB/Z88—75，WS2—1—73等。对电镀层种类的选择、镀层厚度、镀层附着强度、耐腐蚀试验等都有明确规定，这些标准的选用对象不同，内容要求也有差异。我国目前生产电镀锌桥架的厂家较多，在参照应用上述有关技术标准时也不相同。为了提高电镀锌的耐腐蚀性，可以采用电镀锌镍合金或镀锌后进行高钝化处理。　　

总之，电缆桥架的表面防护的方法有很多，也不止上述为大家介绍的。在工业上，对于一些设备来说，防尘防腐是很有必要的。对于有可能装在外面的电缆桥架来说，防腐更加是重中之重。对严酷的腐蚀环境且耐久性要求高的工程条化，宜探寻更切会需要的表面防护处理方式因此电缆桥架的防腐处理我们采用了热浸镀锌、电镀锌、喷塑、涂防火漆等四类，来满足工程项目的需要。    

槽式桥架配用盖板后可组成全封闭型桥架，可防尘、防火、防烟气污染及机械损伤，对电信、计算机及控制用电线电缆有抗干扰功能。 

阻燃型桥架分为内阻燃型、外阻燃型及全阻燃型。内阻燃型是在盘式或槽式电缆桥架的内表面涂覆阻燃材料或镶嵌阻燃板，常用于阻燃隔断，即当电缆着火时，由于阻燃段的作用，可限制着火电缆的延燃长度。外阻燃型是在其外表面涂覆一层阻燃材料，防止外来火焰破坏钢制桥架的机械强度，适用于多火灾的场所。全阻燃型是在内、外表面涂覆阻燃材料或镶嵌阻燃板，既能保护钢制桥架的机械强度，又能限制着火电缆的延燃长度。